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超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。

用超聲波清洗機清洗有什么優(yōu)勢 優(yōu)勢之一：清洗效果好 運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術(shù)一直被被公認為是當前效率較高而且效果好的一種清洗方式，其清洗效率達到了98％以上，清潔度也達到了較好級別。而傳統(tǒng)的人工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60％一70％，算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90％。 優(yōu)勢之二：清洗成本低 優(yōu)勢之三：避免勞動損傷 以前在環(huán)境較為臟亂的地方通過繁重體力勞動可能需要很長時間來進行手工清洗的復雜機械零件，通過超聲波清洗機的作用之后改善了勞動環(huán)境的同時，還使得手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害降到較低，減輕了勞動強度降低了能耗；同時在不斷提高清洗精度中清洗時間僅僅為原來的四分之一不到。此外超聲波清洗能夠很有效地降低環(huán)境污染也能夠減少有毒溶劑對人類的損害。

超聲波清洗機可以洗哪些物品

超聲波清洗機的原理主要是通過換能器將功率超聲波頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽中的清洗液。由于超聲波的輻射，槽中液體中的微氣泡可以在超聲波的作用下保持振動。破壞污垢和被清洗件表面的吸附力，從而引起污物層的疲勞破壞而被剝離，氣體型氣泡的振動可對固體表面進行擦洗。超聲波清洗機可以洗一下物品：

機械/工具/測量工具/工具工業(yè):軸承、螺釘、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、鉆孔模具、床、閥、游標卡尺、銼刀、各種測量工具、各種工具、各種機械零件等。

電子/電氣工業(yè):半導體部件(硅片、集成電路等)、各種高低壓電氣設備(繼電器、開關(guān)、基板、電位計等)、各種電機、壓縮機、各種電氣部件、真空部件等。光學、光電、光伏行業(yè):光學玻璃和部件、光電玻璃和部件、光伏玻璃和組件等。

珠寶鐘表飾品行業(yè):(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑料殘留物、灰塵、指紋)去除灰塵、氧化層、研磨膏、、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。

、醫(yī)學研究行業(yè):手術(shù)器具、鉆頭、擴孔器、食道鏡、支氣管鏡、直腸鏡、膀胱鏡、吸液管、玻璃容器、、傳感器、試料玻璃等。

汽車/工程機械/機車行業(yè):發(fā)動機部件(如氣缸體、氣缸套、閥體、活塞、活塞環(huán)、氣門等)。)、點火栓、制動泵、轉(zhuǎn)向器、減振器、各種精密部件等。

飛機行業(yè):發(fā)動機部件、各種附件、燃油過濾器、燃油計量儀器、注入噴嘴、輪轂等各類精密零部件。